О производстве земляных работ и выемке грунта

Строительство зданий и сооружений, прокладка инженерных коммуникаций невозможна без производства земляных работ и выемки грунта.

Данные работы проводились и в древние времена с использованием мотыги, некоего подобия лопаты или совка. В настоящее время – это, конечно же, современные землеройные механизмы, способные с максимальной точностью снимать необходимую толщу грунта. Но детали производства работ для рытья грунта остаются, в принципе, без больших изменений.

Разработка земляных выемок широко распространена при выполнении объемных сосредоточенных работ по перемещению грунта, о стоимости земляных работ можно узнать в интернете.  Для этих целей активно используются землеройные механизмы, которые устроены на автомобильных шасси или гусеничные. Основным оборудованием экскаватора является ковш, который бывает разной вместимости.

Размер ковша определяется местом и объемом работ. На строительной площадке используют одноковшовые экскаваторы. Расположение лопаты ковша может быть прямым или обратным.

В чем их отличие?
Прямая лопата - это способ, при котором сам экскаватор располагается под уровнем грунта и ведет черпание от себя над уровнем своего размещения. Подобные типы механизмов широко распространены в глубоких котлованах, карьерах, на разработках резервов щебня либо сыпучих инертных материалов, находясь на прочном основании.
Обратная лопата – грунтовые массы расположены ниже уровня расположения механизма, который работает, черпая породу на себя. Грунтовые массы расположены ниже уровня расположения механизма. Данный тип выработки используется для устройства траншей под коммуникации или котлованов. Также, применяют этот метод на слабых переувлажненных основаниях.

Практикуется использование землеройного механизма для выемки грунта, намного ниже расположения самого механизма, то есть на большую глубину. Такой тип ковша называется драглайн. Применение такого типа экскаватора довольно обширно. Это может быть рытьё глубоких котлованов или каналов либо добыча песка или гравия из-под воды. К сожалению, драглайн оборудован большим количеством тросов, что делает его управление самым сложным.

Применяются экскаваторы с грейферным ковшом. Данный тип оборудования используют для рытья глубоких колодцев, шахт, то есть для рытья тех котлованов, в которых стенки расположены вертикально. С помощью данного котла хорошо проводить выемку мусора со дна водоемов и каналов.

Для рытья больших по размеру котлованов используют многоковшовые экскаваторы. Также, большое применение данные механизмы получили для рытья траншей. Это качество широко востребовано в военной специальной технике для быстрого оборудования окопов.

Одной из важнейших технических характеристик экскаваторов являются его геометрические показатели, которые определяют размеры рабочих зон и организацию в них работы. Все эти данные указаны в техническом паспорте каждого механизма и обязательно учитываются при производстве проектных работ. Часть грунтовой массы, разрабатываемой экскаватором, а также, участок работы механизма, называют забоем, которые могут быть разных видов.

Лобовой вид забоя обеспечивает максимальную устойчивость экскаватора, но ограничены условия для маневра землеройных механизмов. Земля черпается над уровнем стоянки землеройного механизма. Из-за частых движений назад, происходит потеря времени.

Широко применяется торцевой забой, при котором экскаватор и автомобиль находятся на одной поверхности, что значительно повышает производительность земляных работ. Устойчивость механизмов также обеспечена.

При боковом забое центр тяжести разработки грунта находится сбоку оси движения экскаватора, что не сильно влияет на устойчивость техники. Данный тип забоя создает хорошие условия для маневрирования экскаватора.

Использованы материалы  сайта московской компании "Олимпия" http://www.skmsk.ru/

Автор: Редакция